传统式烟气脱硫技术具体运用全过程中,可对SO2环境污染合理操纵,使空气污染缓解,但通常会较多的消耗硫資源,并且解决的时候会造成固体废物,导致二次污染。烟气脱硫脱硫除尘设备一体化技术以传统式烟气脱硫技术为基本,该技术不但具有传统式技术的优点,还具有自己特有的优点,关键反映在下述一些层面:脱硫率较高,可超出98%;110℃~120℃的超低温情况下,脱硫率也非常高,可超出80%;废旧中的HCI、HF、砷、汞均能高效除去,做到深层解决的实际效果;干法较难将SO3除去,运用该技术后可以完成除去;具有除灰作用,出口粉尘不容易高于30mg/Nm2;水源需求量较少,防止浪费水资源,二次污染问题并不会造成;不容易比较大的占地面积,运作成本也非常少;吸收剂中毒了并不会产生;高纯硫磺粉、盐酸,高纯液体SO2均可以被回收利用;加温实际操作不用在排出来烟气前进行;设备解决后,排气管中的发热量可被回收利用,经转换后,变成开水,完成二次运用,推动社会经济效益的提升。
脱硫脱硫一体化技术整套设备平稳运转离不开真空挡板阀,烟气挡板阀是脱硫设备进到和撤出运转的主要机器设备,分成烟气脱硫(FGD)主烟气挡板(包含原烟气挡板门和净烟气挡板门)和旁通烟气挡板。在脱硫系统软件正常的运转的情形下,从加热炉除尘器尾端出去的烟气,经FGD系统软件通道挡板门至变压离心风机后,再由烟气热交换器减温进到脱硫塔,脱硫后的烟气被烟气热交换器升温到80℃上下,经FGD出口烟气挡板门进到烟筒。挡板阀在确保加热炉及脱硫系统软件一切正常平稳运作及操作系统机器设备安全性层面起着非常重要的功效。电动式液压机烟气挡板阀选用硬密封闸阀与高纯石墨内密封性技术紧密结合,科学合理地运用液压传动系统自动控制系统技术,彻底消除了传统式闸阀:密封性不灵敏、电源开关不灵便、应用周期短的问题。